在操作焊接机器人之前要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，点焊机器手，并且要检查供电电压是否符合，点焊机器手，前后安全门开关是否正常。验证电动机的转方向是否共同。然后打开电源。使用焊接机器人可以降低废品率和产品成本，进步了机床的利用率，降低了工人误操作带来的残次零件危险等，点焊机器手，其带来的一系列效益也十分显着，例如削减人工用量、削减机床损耗、加快技能---速度、进步企业竞争力等。
随着产业转移与升级、新劳动合同法的实施，经济结构转变带来的城市生活成本上升，以及80、90后员工队伍管理难度和流动性大等因素，pcb厂商正经受着越来越---的用工短缺与劳动力成本上升的挑战，及随之带来的对生产计划、产品和盈利能力的影响。与此同时，随着机器人性能的提升和价格的下降，以“自动化设备+工业机器人操作”取代传统的“自动化设备+人工操作”的生产模式将成为pcb---发展的趋势。
为了使焊接机器人工作并---机器人的正常操作，用户需要在使用机器人预定时间后对机器人本体和系统进行定期维护和检查。 同时，它---了操作过程中设备和人员的安全。 焊接机器人每4000小时（或两年以上）进行检查。 建议用户咨询焊接机器人人士。
一。 焊接机器人本体的部分检查：
1.焊接机器人本体和控制箱配有锂电池，用于伺服电机编码器的数据备份。 电池的使用寿命因工作环境而异。 超过两年时，更换电池，否则电机编码器数据将丢失。 需要再次执行原始点调整。 在更换之前需要备份教学数据，以防止教学程序和设置参数丢失。
2.原始轴标记是否重合。
3.自动操作，手动操作时轴操作是否平稳。
4.焊接机器人安全开关，紧急停止开关正常
5.送丝机构是否稳定。
6.减速机构是否磨损。
7.齿形带是弹性调节的。
8. tw，bw，rw三轴补充润滑剂（油孔不允许添加普通黄油）
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